ファイバーレーザー切断チューブの利点

2023 年 7 月 20 日 投稿者: David Edwards コメントを残す

現代の製造において、レーザー切断技術は金属管の加工において重要な役割を果たしています。 航空宇宙、自動車、建設、家具のどの業界においても、金属管の精密な切断と機械加工に対する需要が高まっています。

この記事では、パイプカッターとは何か、金属管をレーザー切断する機械の利点、チューブカッターの分類と使用される業界について詳しく説明します。

この技術をより深く理解することで、金属管加工におけるレーザー切断の可能性をより深く理解し、さまざまな業界のメーカーに信頼性が高く効率的なレーザーソリューションを提供できるようになります。

チューブレーザー切断は、レーザー光を利用して金属パイプを切断する加工技術です。 レーザー切断技術は、レーザービームのエネルギーと焦点を制御することにより、パイプの表面に十分な熱を発生させ、切断目的で表面を溶解、蒸発、または蒸発させることができます。

レーザー切断は、世界中で広く使用されている製造プロセスになっています。 さまざまな構造のパイプ、形状、チャネルの切断に適用できます。

丸管の全周をレーザーカットすることができ、直線カット、斜めカット、曲線カット等が可能です。

ファイバーレーザー切断機は、正方形または長方形の断面パイプを切断して、さまざまな角度の開口部を作成し、特別なデザインの実現を容易にすることができます。

レーザー切断技術は、楕円形または楕円形の断面を持つチューブに適応し、正確な切断要件を満たします。

レーザー切断では、トラック、スロット、その他のカスタム形状など、さまざまな特殊な閉じたプロファイルまたは開いたプロファイルを加工できます。

レーザー切断技術により、特定の接続ニーズに応えるさまざまなタイプのジョイント、ロケーター、コネクタを製造できます。

これらはレーザーを使用して切断できるパイプの種類のほんの一例ですが、これらに限定されるものではありません。 ファイバーレーザーチューブ切断機は高い柔軟性と多用途性を備え、複雑な形状の加工が可能です。

また、特別な設備を必要とせずに角パイプや角パイプの切断ができるため、製造の利便性と効率が向上します。 レーザー切断機はその幅広い用途により、チューブ加工の分野で非常に有望です。

レーザーチューブ切断機は切断にレーザービームを利用し、非常に集中した小さな熱影響ゾーンを提供し、非常に正確な切断を可能にします。 高い切断品質を維持しながら、複雑な形状や複雑な細部を処理できます。

レーザーパイプカッターは速い切断速度で動作するため、短時間で大量の切断作業を完了できます。 従来の機械的切断方法と比較して、レーザー切断はより速い速度を達成し、それによって生産効率を高めます。

金属パイプレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどのさまざまな種類の金属管に対応できます。 丸管、角管、角管など、さまざまなサイズや形状の管にも対応できます。

チューブレーザー切断機は柔軟性が高く、直線切断、曲線切断、レーザー穿孔、レーザー溝入れなどの複数の切断形状が可能です。 切削パラメータを調整することで、多様な切削要件に対応できます。

一部のレーザーチューブ切断機は、自動ローディングシステムと材料供給装置を備えた高度な自動化レベルを備えています。 これにより、完全に自動化された切断作業が可能になり、手作業による介入が減り、生産効率が向上します。

加工能力に応じて分類されたレーザーチューブカッターは、幅広い種類のチューブの切断、穴あけ、溝入れに使用できます。

大型レーザーチューブ切断機は、より大きな直径のチューブの加工に適しています。 一般的に、チャック径は220mm以上必要であり、より大きな直径のチューブを加工するニーズを満たすことができます。