ルンドベックのターンキーシューベルト包装ラインで医薬品アンプルとバイアルが簡単に利用可能
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ルンドベックのターンキーシューベルト包装ラインで医薬品アンプルとバイアルが簡単に利用可能

Jul 20, 2023

シューベルトによるこの柔軟なシステムは、30 分の切り替えで 17 のフォーマットを実行します。 機能には、Transmodul ロボットと Beckhoff XTS リニア サーボ トランスポート システムが含まれます。

神経疾患の医薬品の包装を最新化するために、ルンドベックはアンプルとバイアル用の新しい包装システムを模索しました。 デンマークの製薬会社は脳の疾患を専門とし、70 年以上にわたって神経科学の研究に積極的に取り組んでいます。 このメーカーは世界中で製品を販売しており、高性能かつ高品質の生産が求められています。 既存のシステムを置き換えるためには、アンプルやバイアルをカートンに詰める新しい最先端の医薬品包装機が必要でした。

これらの医薬品はすでに市場で確立されているため、すべてのパーティションやコンパートメントを備えた機械対応のパッケージを最初から開発する必要はありませんでした。 これにより、入札プロセスが短縮され、シューベルト ノース アメリカの親会社であるシューベルト パッケージング システムズの医薬品部門であるシューベルト ファーマと契約が締結されるまで、わずか 4 か月となりました。 シューベルトは、フォーマット部分に依存しないパーティションの形成プロセスを開発しました。

ルンドベックは、包装エリアの前に大きな滞留を生じさせずに作業できる必要性を強調しました。 これを達成するために、上流工程と実際の包装工程の間での輸送を許可される製品は少数でした。 したがって、従来の給餌技術は適していませんでした。

包装プロセスを可能な限り効率的、確実、かつ安全にセットアップするために、シューベルト ファーマは、シューベルトが調達したすべてのシステム コンポーネントを備えた完全に統合されたターンキー ラインを開発し、提供しました。 このラインは、Schubert カートナー、B+S ラベラー、Pester のバンドラー、ケースパッカー、およびパレタイザーで構成されています。 シューベルト ファーマは、少量のアキュムレーションとベッコフ オートメーションの XTS 輸送システムを利用して、アンプルとピペットの箱詰めまでの特別なピース単位の正確な供給を解決しました。5 つのピペットがベッコフ輸送システムのムーバーの 1 つに積み込まれます。

製品へのラベル貼り付け、カートンへの梱包、カートンの結束、ケース梱包、生産ホールでのパレット積みといったプロセス全体を実行するために、包装機には U 字型が選択されました。 搬送システムの柔軟な設計のおかげで、設置場所の柱が障害になることはなくなりました。 シューベルトはまた、さまざまな内部フレームの汎用成形プロセスを開発しました。このプロセスはフォーマットに依存しないため、フォーマットの切り替え時に余分な時間がかかりません。

この包装機は、2 つのサイズのアンプルを 1 個、2 個、5 個または 10 個のカートンに梱包するように設計されています。 さらに、バイアル (一部ピペット付き) は、4 つの異なるサイズのカートンに個別に梱包されます。 ガラス容器を損傷から保護するために、すべての形式でパーティションが使用されます。 各カートンには患者用インサートまたは小冊子も付属しており、ラベルが貼られています。 カートンとパーティションの形成から、医薬品と添付文書の装填、封止とラベル貼付までのラインプロセス全体は、Transmodul 搬送ロボットの助けを借りて処理されます。 これにより、安全、安心、密閉された包装プロセスが実現されます。 Schubert の製薬分野での経験と高度なロボット技術により、指定されたすべての製品および包装の許容誤差が確実に満たされます。

包装機の特別な機能は、ラベラーからアンプルを供給し、ソーターからピペットを供給することです。 ベッコフの XTS フィード システムは、製品をカートナーの積み込みエリアに迅速かつ正確に配送します。 プロセスセーフなフィードを使用すると、短いバッファリングが可能になります。 30 個のいわゆる「ムーバー」、小さな独立した輸送モジュールが鉄道ベースのシステム上を移動します。 アンプルとピペットを輸送するための対応する形式の部品が装備されています。 ロボットはバイアルの各カートンごとに 1 つのピペットを取り上げます。

自動分離後、5製品ずつムーバーに積み込まれます。 次に、8 人の運送業者がシューベルトの箱詰め作業者の積み込みロボットにグループ化されます。 このロボットのツールは、一度に 40 個のアンプルまたはピペットをピックアップし、10 個単位に事前にグループ化できます。これらの事前グループ化から、別のロボットが、トランスモジュール上で並行して待機しているカートンに必要な数を取り出します。